What Are The Common Fabric Printing Defects in Fabrics?

Care sunt defectele comune de imprimare a țesăturilor?

Pentru cumpărătorii de țesături, este esențial să fie familiarizați cu defectele comune de imprimare care pot apărea în țesături în timpul producției. Dacă aceste erori nu sunt identificate înainte ca mărfurile să părăsească sediul, acestea ar putea duce la pierderi costisitoare pentru dumneavoastră și organizația dumneavoastră. Fie că este vorba de un defect cauzat de o defecțiune a echipamentului sau de o eroare umană, recunoașterea acestor greșeli din timp este esențială pentru a evita returnările costisitoare pe parcurs.


În această postare pe blog, vom explora diferite defecte de imprimare a țesăturilor care pot apărea în timpul producției de țesături și ce le cauzează, astfel încât să minimizați potențialele daune. Citiți mai departe pentru a afla mai multe despre identificarea defectelor comune de imprimare în țesături!

Inadaptati   Înroşirea feţei   Scrimps   Sângerare   Culoare   Marmorat   Stick-in-uri   Crăpătură sau nealiniere   Îndoire a modelului  Imprimare neuniformă   Imprimare dublă   Marcarea pigmenților nedoriți   Marcaje cadru   Doctorul Mark   Filigran

1. Inadaptați



Inadaptările sunt o problemă comună în imprimarea țesăturilor care poate provoca efecte nedorite asupra produsului finit. Aceste erori apar atunci când culorile individuale ale unui design nu se aliniază corespunzător între ele, rezultând zone neimprimate sau suprapuneri neintenționate între diferite elemente.

Mai simplu spus, nepotrivirile sunt cauzate atunci când ecranele de cerneală colorată sunt în afara registrului, ceea ce înseamnă că nu se aliniază exact unul cu celălalt așa cum ar trebui. Acest lucru se poate datora unei serii de factori, cum ar fi alinierea necorespunzătoare a ecranelor sau probleme cu materialul imprimat (cum ar fi o suprafață neuniformă). Misfits ar putea avea rezultate dezastruoase atât pentru designeri, cât și pentru clienți, distrugând ceea ce ar fi putut fi o operă de artă frumoasă dacă ar fi fost tipărită corect.

 

2. Absorbție / Spălare



Absorbția sau spălarea în imprimarea țesăturii este un defect care poate apărea atunci când cerneala sângerează în afara conturului modelului imprimat. Acest lucru creează un efect de halo sau umbră nedorit în jurul designului.

Cauza acestui defect este de obicei atribuită vâscozitatei scăzute a pastei de imprimare, ceea ce duce la o aderență slabă la țesătură. În plus, tensiunea incorectă a plasei ecranului, acoperirea necorespunzătoare cu emulsie și timpul de uscare inadecvat înainte de imprimare sunt, de asemenea, cauze potențiale ale acestei probleme. În plus, gradul de absorbție poate varia în funcție de calitatea și caracteristicile țesăturii, având un efect mai evident asupra țesăturilor foarte absorbante.

 

3. Scrimps



Scrimp este un defect de imprimare a țesăturii care poate fi costisitor și consumator de timp pentru a fi remediat. Apare atunci când țesătura prezintă o cută sub unul dintre ecrane în timpul imprimării, care apoi lasă un spațiu gol mare pe țesătură odată ce revine la starea sa naturală. Scrimp este o preocupare esențială pentru imprimantele textile, deoarece poate duce la o scădere a calității imprimării și la o creștere a deșeurilor de materiale.

Principala cauză a neglijării este tensiunea necorespunzătoare a țesăturii pe măsură ce trece prin imprimantă, ceea ce face ca cuta sau "scrimps" să apară pe produsul finit. Mai mult, orice riduri rămase pe țesătură înainte de începerea imprimării pot fi presate în design și pot contribui la problemele de zgârietură mai târziu.

 

4. Sângerare


Sângerarea în imprimarea țesăturilor este un defect comun cauzat de uscarea lentă a cernelii pe material. Apare atunci când cerneala dintr-un strat anterior sângerează și se pătează într-un strat sau strat ulterior aplicat pe material. Sângerarea poate fi dificil de diagnosticat, deoarece poate apărea fie ca pete slabe, neregulate în foile tipărite, fie ca pete mari de culoare care se extind dincolo de designul dorit.

Este cel mai adesea observat atunci când se utilizează cerneluri cu vâscozitate scăzută, cum ar fi cele utilizate pentru serigrafie și imprimare digitală. Concentrațiile mari de coloranți găsiți în pastele de imprimare pot contribui, de asemenea, la sângerare, ducând la decolorarea țesăturilor și la un rezultat mai puțin decât ideal.

 

5. Colorare


Culoarea în imprimarea pe țesături apare atunci când culoarea existentă în rezervorul mașinii de imprimat se epuizează. Cele mai frecvente cauze sunt atunci când cantitatea de țesătură imprimată este prea mare sau depășește ceea ce se aștepta sau imprimarea cu capete de imprimare înfundate care provoacă pulverizarea neuniformă a cernelii. În marea majoritate a cazurilor, culoarea este cauzată de amestecarea necorespunzătoare sau subțierea culorii în sine.

Consecințele colorării pe o mașină de imprimat pot fi dezastruoase atât pentru companii, cât și pentru clienți. Dacă nu este detectat suficient de devreme, poate duce la o colorare neuniformă a țesăturilor sau la decolorarea imaginilor care vor trebui aruncate și retipărite la un cost suplimentar, dăunând rezultatelor.

 

6. Pestriț


Pestriț, cunoscut și sub numele de efect pestriț sau imprimare pestriță, este un defect de imprimare a țesăturii care poate apărea atunci când culoarea este aplicată neuniform. Acest lucru are ca rezultat un model neregulat de pete sau linii care pot avea nuanțe sau texturi diferite față de restul țesăturii. Efectul pestriț poate avea o varietate de cauze, inclusiv amestecarea slabă a coloranților, concentrații incorecte de coloranți, controlul necorespunzător al temperaturii și presiunea sau viteza inadecvată în timpul imprimării.

În unele cazuri, poate fi chiar cauzată de particulele de praf care se depun pe țesătură înainte de imprimare. Rezultatul este un model cu pete care diminuează aspectul general al țesăturii. Este important să detectați efectul pestriț la începutul producției pentru a reduce deșeurile și a asigura o calitate constantă a produsului. Deși țesăturile pestrițe sunt adesea respinse pentru utilizare, există încă modalități de a le salva cu tehnici de vopsire, cum ar fi vopsirea excesivă sau vopsirea la fața locului.

 

7. Stick-in-uri


Stick-in este un fenomen comun în imprimarea țesăturilor care poate face ca un mic cerc neimprimat să apară în design. Problema este cauzată de o fibră mică sau o bucată de scame prinsă în deschiderea ecranului în timpul fabricației. Cercul rezultat poate fi greu de detectat și uneori este ratat pe termen lung.

Este important de reținut că stick-in diferă de alte defecte de imprimare, cum ar fi forurile și petările, care sunt cauzate de presiunea neuniformă sau de volumul de cerneală. Lipirea este cauzată în primul rând de curățarea insuficientă a textilului înainte de imprimare și de întreținerea inadecvată a plasei de ecran în sine. Când fibrele și particulele de scame se acumulează pe plasă în timp, acestea se pot bloca în deschideri și pot perturba procesul de imprimare. Ca atare, imprimantele trebuie să acorde o atenție deosebită procedurilor lor de curățare și întreținere pentru a evita cu totul această problemă.

 

8. Crăpătură sau aliniere greșită


Această problemă este adesea întâlnită în transferurile de căldură, unde apar fisuri sau nealinieri în imprimarea țesăturii atunci când designul nu este transferat complet de pe hârtie pe țesătură. Acest lucru se datorează unei varietăți de cauze, dar cel mai frecvent apare atunci când hârtia este îndepărtată în timp ce țesătura este încă fierbinte. Căldura face ca designul să se lipească de hârtie, ceea ce duce la "crăpare" sau nealiniere a unor porțiuni ale imaginii.

Prezența cutelor sau pliurilor în hârtie poate duce, de asemenea, la aliniere greșită, ducând la goluri și alte nereguli în modelul imprimat. În plus, țesăturile cu o țesătură strânsă sunt adesea mai dificil de imprimat cu precizie decât țesăturile cu deschideri mai mari între fire.

 

9. Îndoire a modelului


Îndoirea modelului este o problemă care poate apărea în imprimarea țesăturilor, unde capul de imprimare poate crea un model nedorit pe măsură ce se deplasează peste substrat. Dacă capul de imprimare nu este aliniat corect sau dacă substratul nu avansează uniform, poate apărea această problemă. Ca urmare, se va forma o linie sau o bandă a zonei neimprimate de-a lungul liniei drepte pe care a trecut capul.

Severitatea acestei îndoire a modelului depinde de diverși factori, inclusiv dimensiunea și presiunea capului de imprimare și tipul de cerneală utilizată. Această distorsiune a modelului poate cauza probleme precum potrivirea slabă a culorilor între panouri, acoperire inconsecventă și margini neclare pe modele.

 

10. Imprimare neuniformă


Imprimarea neuniformă este un defect comun care apare în timpul imprimării țesăturii și se caracterizează printr-un ton neuniform al culorii designului în patch-uri pe toată țesătura. Această problemă poate fi cauzată de mulți factori, cum ar fi pregătirea necorespunzătoare a ecranului sau utilizarea unei raclete cu presiune inconsecventă. Imprimarea neuniformă poate fi deosebit de dăunătoare pentru textile, deoarece poate afecta aspectul produsului finit. În plus, poate duce și la probleme de tăiere, cusut și alte procese de fabricație.
 

11. Imprimare dublă


Imprimarea dublă în imprimarea țesăturii este un defect comun atunci când designul nu este în poziția corectă. Modelele incorecte și aderența incorectă a designului imprimat la țesătură pot cauza acest lucru. Imprimarea dublă provoacă probleme precum un ton de culoare neuniform și pierderea detaliilor în design. În plus, imprimeurile duble pot distruge modele sau machete complicate, făcându-le să fie de nerecunoscut sau distorsionate.
 

12. Marcarea pigmenților nedoriți


Marcarea nedorită a pigmenților în imprimarea țesăturilor este o problemă care afectează multe companii de tipărire și duce adesea la produse de calitate inferioară. Apare atunci când pigmenții utilizați în procesul de imprimare devin distribuiti inegal pe țesătură, provocând pete sau pete de diferite culori și intensități.

Acest lucru poate fi cauzat de diverși factori, inclusiv abraziune mecanică pe ecranul de plasă utilizat în timpul procesului de imprimare a țesăturii, expunerea necorespunzătoare la lumină, ecranele îmbătrânite și deteriorate și reglarea incorectă a nivelurilor de tensiune în timpul tirajului. Rezultatul este o țesătură care are o colorație neuniformă și un aspect general plictisitor.

 

13. Semne de cadru


Semnele cadrului sunt un defect nedorit care poate apărea la imprimarea țesăturilor. Deși arată similar cu un model, sunt defecte neașteptate și nedorite pe țesăturile imprimate. Urmele cadrului apar ca linii sau dungi pe un imprimeu, de obicei cauzate de presiunea cadrului asupra țesăturii, creând o adâncitură. Aceste semne pot fi create prin instalarea necorespunzătoare a ramelor în mașinile de tipărit, întinderea neuniformă a țesăturilor și ramele incorecte de tip / dimensiune pentru anumite țesături.
 

14. Doctor Mark / Serie


Semnul sau dunga doctorului în imprimarea țesăturii este un tip de defect care apare ca linii paralele pe țesătură, perpendicular pe imprimeu. O raclă reglată greșit va duce la o mașină de imprimat care nu reușește să curețe și să răzuiască cerneala suplimentară de pe rolele gravate, rezultând urme sau dungi de medic. În loc să lase doar pasta de vopsea în văile zonelor gravate, lasă un reziduu care se manifestă sub formă de dungi pe țesătura imprimată.

Principalele cauze ale acestui defect se datorează în principal vâscozitatei scăzute a pastei de imprimare sau unei concentrații mari de colorant în pasta menționată. Ca atare, este vital să aveți grijă și precauție suplimentară atunci când configurați racleta pentru a preveni apariția acestui tip de defect. Alți factori care contribuie la semnele medicale includ substraturi foarte absorbante, care pot provoca vopsirea neuniformă în timpul producției sau setări incorecte ale presiunii pe role. În plus, gravarea cu role de calitate scăzută cu margini aspre poate duce, de asemenea, la probleme de marcaj medical în timpul procesului de imprimare.

 

15. Filigran


Filigranul în imprimarea țesăturii este un efect nedorit care produce un model de ondulație sau o zonă luminată pe material. Acest lucru poate rezulta din mai multe probleme, inclusiv curățarea inadecvată, tensiunea superficială între două textile și apa contaminată înainte de vopsire sau nuanțare pe căptușea.

Filigranul apare atunci când absorbția de lichior de colorant este redusă din cauza acestor probleme, ceea ce face ca țesătura să nu preia suficientă vopsea. Acest lucru lasă o culoare mai deschisă decât cea dorită, creând un model de ondulație sau o zonă luminată. Nu poate fi ușor de observat până când nu a fost imprimat în cantități mari și poate avea un impact semnificativ asupra aspectului și calității unui design.

 

Concluzie

Atunci când cumpărați țesături cu imprimeuri de calitate, este esențial să fiți conștienți de diferitele defecte care pot apărea pentru a asigura un produs final satisfăcător. Fiind conștienți de problemele comune enumerate în acest articol, cumpărătorii de țesături pot menține un standard ridicat pentru țesăturile lor imprimate și pot evita erorile costisitoare. De asemenea, imprimantele de țesături ar trebui să folosească, de asemenea, informațiile furnizate pentru a identifica și corecta orice probleme care pot apărea în timpul producției. În acest fel, se poate asigura o imprimare a țesăturilor de calitate și se poate obține satisfacția clienților.