الانحراف والانحناء في طباعة القماش: لماذا تسوء الأوشحة الهندسية

تشوه الحبوب هو فشل في تحضير القماش، وليس خطأ في الطباعة. بحلول الوقت الذي يصل فيه الحبر إلى الركيزة، يكون الخطأ دائما بالفعل. الطبعات الهندسية تجعل هذا مرئيا بطريقة لا تفعلها الألوان الصلبة أبدا. انحراف بنسبة 2٪ يمر بمراقبة الجودة على قطعة حرير عادية يفشل عند الرؤية تحت قماشية مربعة.
نافذة التصحيح تكون قبل الطباعة. المعيار هو ASTM D3882. ويجب كتابة التسامح الذي يحمي طلب الوشاح الهندسي في مكتب الشراء قبل بدء الإنتاج، وليس بعد وصول الشحنة.
حيث يبدأ الانحراف والانحناء في طباعة الأقمشة فعليا
القوس والميل هما تشوهات لخيط اللحمة، الخيط الأفقي الذي يمتد بزاوية 90 درجة إلى حافة اللحمة. تبدو متشابهة في الطباعة النهائية، لكنها تأتي من مراحل إنتاج مختلفة.
تشكل القوس في التشطيب. عندما يمر القماش عبر إطار الدعامة، يتم سحب المركز والحواف بتوتر مختلف قليلا. إذا كانت السرعات غير متساوية، فإن خيوط اللحمة المركزية تتحرك أمام الحواف. في طبعتك، يتحول ذلك القوس إلى منحنى عبر خط يجب أن يكون مستقيما.
أشكال منحرفة في المعالجة الرطبة. أثناء الصباغة أو الغسيل، يتم سحب أحد أطراف القماش بقوة أكبر من الآخر. تدور خيوط اللحمة بشكل قطري. على وشاح مكتمل، يظهر هذا كنقشة تقرأ مباشرة في المنتصف لكنها تنحرف بشكل ملحوظ نحو جانب واحد.
ASTM D3882، المعيار الأساسي لقياس كلا العيبين قبل الغسيل، يغطي التصاميم الهندسية المطبوعة بشكل صريح. يذكر القسم 1.2 التصاميم الهندسية المطبوعة، بما في ذلك المربعات، كاستخدام مباشر للطريقة. إذا قال المورد إن تشوه الحبوب لا يمكن قياسه على وشاح هندسي مطبوع، فاستشهد مباشرة بالقسم 1.2.
لماذا تكشف المطبوعات الهندسية ما تخفيه الألوان الصلبة
طباعة صلبة عند انحراف 2٪ تتجاوز مراقبة الجودة. نفس القماش بنفس الميل بنسبة 2٪ تحت النقشة المربعة أو الشبكة يفشل في الفحص البصري عند الرؤية.
وفقا لبند ASTM D3882 5.3، يكون الانحناء والانحراف أكثر وضوحا في الأقمشة المزخرفة مقارنة بالألوان الصلبة لأن التباين يزيد من التشوه الهيكلي الأساسي. حقل مستمر من الألوان يخفي حركة الحبوب. شبكة بحجم 5 سم تكشف كل درجة منه.
الرياضيات تجعل هذا الأمر ملموسا. على وشاح بعرض 90 سم، يعني ميل 2٪ أن خيوط اللحمة تنجرف بعرض 1.8 سم. على الحرير الصلب، هذا ال 1.8 سم غير مرئي. على شبكة بحجم 4 سم، تميل الخطوط الرأسية بنصف تكرار تقريبا ويمكن رؤيتها من مسافة متر.
تشير إرشادات الجودة الطوعية في ACT إلى ذلك بوضوح: الأنماط الخطية لا تترك هامشا لأخطاء الأبعاد التي قد تمر دون ملاحظة على نسيج غير منقوش. ما يبدو كتغير بسيط في مادة صلبة يتحول إلى رفض منتج في شيك.
وزن القماش ومخاطر الانحراف في إنتاج الأوشحة المخصصة
وفقا للوثائق الفنية لمدرسة النسيج، فإن الميل الجلامي الخفيف يعني زيادة خطر الانحراف. القماش الأثقل يتمتع بقوة هيكلية أكبر لمقاومة توتر الأسطوانة غير المتساوي أثناء معالجة إطار الدبابة. الحرير الخفيف لا يقدم تقريبا أي منها.
ينطبق هذا التصنيف على الأشواك الشائعة بشكل مباشر. معدل التحويل هو 1 أم يساوي 4.3056 GSM، وهذا مهم لأن وزن الحرير مذكور في momme، وليس GSM، في معظم سياقات الإنتاج.
مخاطرة الانحراف حسب نوع قماش الحرير
|
قماش الحرير |
الوزن النموذجي |
سلسلة GSM |
مخاطرة الانحراف |
|
شيفون |
5-12 ماما |
21.5-51.6 GSM |
الأعلى |
|
هابوتاي |
8-25 ماما |
34.4-107.6 GSM |
من العالي إلى المتوسط |
|
كريب دي شين |
أمي من عمر 12-18 سنة |
51.6-77.5 GSM |
عالي |
|
تويل الحرير |
10-22 ماما |
43.0-94.7 GSM |
متوسط إلى مرتفع |
الشيفون الحريري يحتل قمة مقياس المخاطر. شيفون بسعة 5 أمهات بوزن 21.5 GSM لا يملك تقريبا أي قوة فيزيائية لمقاومة التحول الزاوي أثناء معالجة إطار الستانتر. التويل الحريري أكثر استقرارا، لكن النسج القطري يعني أن أي تشوه يحدث يقرأ بشكل أوضح أمام التصميم الهندسي.
لتحليل كامل لكيفية تعامل كل نسيج مع الشد أثناء التشطيب،وزن قماش الحريرالدليل يغطي كل نوع بالتفصيل.

النافذة الوحيدة لتصحيح التشويه: قبل الطباعة
بمجرد أن يلامس الحبر قماشا مشوها، يصبح التشوه دائما. لا يوجد حل ما بعد الإنتاج لطباعة هندسية مطبقة على لحمة مائلة. تغلق نافذة التصحيح قبل طاولة الطباعة.
يتم التصحيح عند مدخل إطار الدعامة. تستخدم أدوات فرد اللحمة نوعين من الأسطوانات النشطة. تدور بكرات مائلة لسحب الغطاء المتخلف للأمام، مما يدفع اللحمة إلى الرجوع إلى 90 درجة. بكرات القوس هي بكرات منحنية قابلة للتعديل تضغط على مركز الشبكة لتسطيح القوس.
تستخدم الأنظمة الرائدة في الصناعة مثل Mahlo Orthopac RVMC ثلاث بكرات مائلة وبكرات قوس. تعمل هذه المحركات بواسطة محركات سيرفو تستجيب في الوقت الحقيقي لوحدات المسح الموضوعة قبل وبعد نقطة التصحيح. يحدد نظام بروكنر أوبتي-ستريت الحد الأقصى 0.5 متر بين وحدة التسوية ونقطة تثبيت الدعامة (pinter pinpin). هذه الفجوة القصيرة تضمن تثبيت الحبيبات المصححة قبل أن يسترخي القماش مرة أخرى.
إذا تخطى المصنع هذه الخطوة، فإن عملية الطباعة الرقمية تضع الحبر على قماش غير مستقيم. الطباعة تبدو صحيحة على الجهاز. يظهر التشوه بعد أن يرتخي القماش ويتحرك الحبر الملتصق مع الخيوط المنزاحة.
فجوة التحمل 3٪ التي تكسر المطبوعات الهندسية
تقبل صناعة الملابس العامة ما يصل إلى 3٪ من الانحراف على الأقمشة المنسوجة. في وشاح 90 سم، 3٪ يعني أن خيوط اللحمة تنجرف بعرض 2.7 سم. هذا يجتاز اختبار مراقبة الجودة القياسي للملابس ويفشل في كل اختبار الطباعة الهندسية البصري.
الإرشادات الجودة الطوعية في ACTضع حدودا أكثر صرامة للأقمشة المنسوجة. بالنسبة للبضائع التي يصل عرضها إلى 54 بوصة، والتي تغطي وشاح مربع قياسي بحجم 90 سم، فإن الحد الأقصى للقوس هو 0.5 بوصة وأقصى ميل هو 1.0 بوصة. هذا يعني 1.27 سم من القوس و2.54 سم من الانحدار.
قارن ذلك ب 3٪ من تحمل الملابس العامة على قماش 90 سم: 2.7 سم من الانحدار. وهذا يعني زيادة الانجراف بنسبة 6.3٪ مما يسمح به حد الأقمشة المنسوجة في ACT.
معايير صناعة الصناعة المشتركة من AHFA تذهب أبعد من ذلك للمنسوجات المزخرفة. المستوى الأول، وهو العلامة على العمل الهندسي الدقيق، حيث تميل الأغطية بطول 1.0 بوصة والقوس عند 0.5 بوصة. المستوى 2 يخفض حد الانحراف إلى 0.75 بوصة (1.9 سم). المصنع الذي يستخدم معيار ملابس عام بنسبة 3٪ في مشروع هندسي من المستوى الثاني يسمح بميل أكبر بنسبة 42٪ مما يسمح به حد الأقمشة المزخرفة.
إذا لم يعرف المصنع أي تحمل ينطبق على عملك، فهو يستخدم الوضع الافتراضي. بالنسبة للطباعة الهندسية، من المرجح جدا أن يكون هذا الإعداد الافتراضي خاطئا.
ما الذي يجب تحديده في طلب الطباعة الهندسي الخاص بك
يجب أن تظهر ثلاثة عناصر في كل نقطة تثبيت تغطي وشاح هندسي مطبوع. بدون الثلاثة، لا يكون لحجتك حول التسامح أي وزن.
اذكر طريقة الاختبار. حدد ASTM D3882 كمعيار حاكم لقياس حبيبات الأساس قبل الطباعة. ينطبق AATCC 179 فقط على تغيير الانحراف بعد الغسيل، وليس على حالة الحبوب قبل الطباعة. الاستناد إلى المعيار الخاطئ يبطل حقوق استرداد الأموال.
حدد التسامح البعدي. للطباعة الهندسية أو المخططة، استخدم حد معايير صناعة الأقمشة المشتركة من AHFA المستوى الأول: الحد الأقصى للقوس 0.5 بوصة، الحد الأقصى للانحراف 1.0 بوصة. بالنسبة للأقمشة التي يزيد عرضها عن 54 بوصة، قم بالتحويل إلى النسبة المئوية: 1.0٪ انحناءة، 2.0٪ مائلة.
يتطلب تصحيح الحبيبات قبل الطباعة كتابيا. حدد أن المصنع يجب أن يستخدم نظام تسوية اللحمة الآلي عند مدخل إطار الدعامة قبل الطباعة. بدون هذا البند، لا يلزم المصنع بتشغيل واحدة.
أضف شطبا بفحص الحبوب إلى عملية العينة. اطلب طباعة واحدة على قماش مؤكد الحبيبات قبل الموافقة على الجملة. قم بربط مواصفات ال PO الخاصة بك معفحص عيوب القماشعند نقطة الاستلام لالتقاط أي شيء لم تخطفه المواصفات في التيار الأعلى مباشرة.
الأسئلة الشائعة
ما الفرق بين القوس والميل في وشاح مطبوع؟
يقاس القوس بشكل مواز للحافة الداخلية. تضع حافة مستقيمة عبر القماش وتقيس أكبر مسافة بين الأداة وقوس خيط اللحمة المميز. يتم قياس الانحراف من خط مرسوم عبر القماش بزاوية 90 درجة، يسجل الإزاحة الزاوية للخيط في تلك النقطة. كلاهما يستخدم الصيغة: النسبة المئوية تساوي D مقسومة على W مضروبا في 100، حيث D هو أقصى انحراف و W هو عرض القماش.
هل الطباعة الرقمية تسبب الانحراف أم أنها موجودة بالفعل في القماش؟
الانحراف موجود في القماش قبل أن يراه الطابع. الطباعة الرقمية تضع الحبر بدقة عالية بالنسبة لمحور الآلة نفسه. لا توجد طريقة لاكتشاف أو تصحيح اللحمة المشوهة. الآلة تطبع بشكل مستقيم، أما القماش فلا يطبع، والخطأ يعود بالكامل إلى مرحلة التحضير قبل الطباعة.
هل يمكن تصحيح الطباعة الهندسية المشوهة بعد مغادرتها خط الطباعة؟
لا. إذا قطع المصنع على طول الحافة المطبوعة، فإنهم يقطعون على الجانب الميلي. تلك الحافة تتآكل، وتتجعد، وتفشل أثناء الحواف. إذا قطعوا على طول الألياف الفيزيائية بدلا من ذلك، فإن الإطار المطبوع ينجرف عن حافة الوشاح. تشير وثائق التحكم في العمليات في تصنيع النسيج إلى أن هذا النوع من الأعطال لا يمكن تصحيحه ويجب التخلص من المادة كنفايات.
ما الفرق بين ASTM D3882 و AATCC 179؟
يقيس ASTM D3882 الانحناء والانحراف في الحالة الأصلية للقماش قبل الغسيل. إنه المعيار الصحيح لفحص الحبوب قبل الطباعة. يقيس AATCC 179 التغير المنحازي بعد غسل المنازل، وليس حالة الحبوب قبل الطباعة. أكدت AATCC في عام 2022 أن المعيارين ليسا نفس الشيء، والاستشهاد ب AATCC 179 لفحص ما قبل الطباعة يترك بند التسامح لاغيا.
أي خيار تشطيب هو الأكثر عرضة لتشوه حبيبات الطباعة؟
حواف ملفوفة يدويا. يتطلب هذا التشطيب لف الحرير على طول خط حبيبي واحد غير منقطع. إذا تم طباعة الإطار الهندسي على قماش مائل، فلا يوجد خط نظيف. الحافة تنحرف عن الحافة إذا اتبعت الحبيبة، والحافة تقطع على الانحياز إذا اتبعت الطباعة.
الشبكة تقول الحقيقة
البلاد لا يكذب. يعكس الهندسة الدقيقة للقماش تحته. إذا كانت الهندسة خاطئة، فكل خط في الطباعة يؤكد ذلك.
معظم شكاوى الطباعة الهندسية توجه إلى الطابعة. معظمها يجب أن يكون في مرحلة ما قبل الطباعة. المصنع الذي يقوم بتصحيح الحبوب قبل الطباعة يمكنه شحن منتج هندسي نظيف في كل مرة. مكتب الشراء الذي يحدد المعيار والتسامح يجعل ذلك شرطا تعاقديا وليس أملا.
طلباختبار الطباعة الهندسيةلتأكيد كيفية تثبيت التحكم في الحبيبات على قماشك وتصميمك قبل بدء الإنتاج بالجملة.

اترك تعليقا